Fräsen ist eine zentrale Fertigungstechnik, die in einer Vielzahl von Industriezweigen eingesetzt wird. Ob in der Automobilindustrie, dem Maschinenbau, der Luftfahrtindustrie oder anderen Branchen – Fräsen ist unverzichtbar, wenn es um die Herstellung von Präzisionsteilen geht.
Als erfahrenes Unternehmen bieten wir unseren Kunden eine breite Palette von Fräs- und Erodierleistungen an. Dabei setzen wir modernste Technologie ein, um höchste Präzision und Qualität zu gewährleisten – eben „Perfektion in Präzision“.

Unsere Fräsleistungen umfassen sowohl die Serienproduktion als auch die Fertigung von Einzelteilen. Wir bearbeiten Werkstücke in verschiedenen Größen und Abmessungen und können auch komplexe Geometrien und Formen realisieren.

Wir verstehen uns nicht nur als Dienstleister, sondern auch als Partner unserer Kunden. Daher bieten wir neben unseren Fräsleistungen auch eine umfassende Beratung und Unterstützung an.

Wenn Sie auf der Suche nach einem zuverlässigen Partner für Ihre Fräs- und / oder Erodieraufträge sind, kontaktieren Sie uns gerne. Wir freuen uns darauf, Sie kennenzulernen und Ihnen unser umfassendes Leistungsspektrum vorzustellen.

Mit unseren Drahterodiermaschinen bieten wir Ihnen die optimalen Voraussetzungen in Bezug auf Maßhaltigkeit und Formgenauigkeit. Durch den dünnen Durchmesser unseres Schneiddrahtes können wir sehr enge und präzise Eckradien auch bei großer Materialdicke ermöglichen. Alle leitfähigen Materialien lassen sich problemlos bearbeiten.

 

Typische Fertigungsbereiche sind:

  • Werkzeugteile wie z.B. Stempel und Matrizen, Extruder, Passbohrungen und Durchbrüche, etc.
  • Muster- und Serienteile, z.B. Prototypen, Elektroden, etc.
  • Sonderformen wie z.B. Verzahnungen, Ersatzteilfertigung, etc.

Wo die mechanische Bearbeitung von schwer zerspanbarer Werkstoffe oder Formen an ihre Grenzen stößt, beginnt das Einsatzgebiet des Senkerodierens (z.B. bei tiefen und schmalen Senkungen oder sehr komplexen Oberflächen). So lassen sich beim Senkerodieren selbst gehärtete Materialen mit geometrisch frei gestalte Formen mittels einer Negativform (Elektrode) in das zu bearbeitende Werkstück mit höchster Oberflächenqualität erodieren.

 

Typische Fertigungsbereiche sind:

  • Sacklochbohrungen
  • Formtaschen
  • Gewinde
  • Hintersenkungen
  • Schlitze
  • Nuten, etc.

Durch Bohrerosion können in alle elektrisch leitende Werkstoffe, unabhängig von Ihrer Härte und Festigkeit, Bohrungen mittels des Prinzips des Funkenerodierens eingebracht werden. Abweichend von den bekannten Verfahren wie z.B. des Bohrens mittels eines Spiralbohrers oder dem Fräsen kommen hier Kupfer- oder Messingelektroden zum Einsatz welche nach dem gleichen Prinzip wie beim Senkerodieren durch elektrische Impulse das Material abtragen und somit eine maßgenaue Fertigung garantieren.

 

Typische Fertigungsbereiche sind:

  • Startlochbohrungen
  • Entfernen von Bruchbohrer
  • Entlüftungsbohrungen, und vieles mehr