Leistungen > Erodieren

Als Unternehmen, das auf die Erodier- und Frästechnik spezialisiert ist, setzen wir auf modernste Technologie und Verfahren, um unseren Kunden höchste Qualität und Präzision zu bieten. Ein wichtiger Faktor für eine erfolgreiche Fertigung ist die Konstruktion der Bauteile, die wir bearbeiten.

Um die bestmöglichen Ergebnisse für das Erodieren und Fräsen zu erzielen, verarbeiten wir eine Vielzahl von Datenformaten, wie z.B. DXF,DWG,STEP, IGS, und vieles mehr. Gerne erstellen wir aber auch anhand Ihren Zeichnungen und Vorgaben das entsprechende Programm für Sie. Durch den Einsatz moderner CAD-Software können wir die Daten unserer Kunden direkt in unsere Produktionssysteme integreren und so einen reibungslosen Fertigungsprozess gewährleisten.

Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden können wir eine hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit gewährleisten. Wir arbeiten schnell und effizient, um unseren Kunden termingerecht zu beliefern und Ihnen eine perfekte Fertigung zu bieten.

Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen und lassen Sie uns gemeinsam Ihr nächstes Projekt angehen.

Drahterosion

Mit unseren Drahterodiermaschinen bieten wir Ihnen die optimalen Voraussetzungen in Bezug auf Maßhaltigkeit und Formgenauigkeit. Durch den dünnen Durchmesser unseres Schneiddrahtes können wir sehr enge und präzise Eckradien auch bei großer Materialdicke ermöglichen. Alle leitfähigen Materialien lassen sich problemlos bearbeiten.

 

Typische Fertigungsbereiche sind:

  • Werkzeugteile wie z.B. Stempel und Matrizen, Extruder, Passbohrungen und Durchbrüche, etc.
  • Muster- und Serienteile, z.B. Prototypen, Elektroden, etc.
  • Sonderformen wie z.B. Verzahnungen, Ersatzteilfertigung, etc.

Senkerosion

Wo die mechanische Bearbeitung von schwer zerspanbarer Werkstoffe oder Formen an ihre Grenzen stößt, beginnt das Einsatzgebiet des Senkerodierens (z.B. bei tiefen und schmalen Senkungen oder sehr komplexen Oberflächen). So lassen sich beim Senkerodieren selbst gehärtete Materialen mit geometrisch frei gestalte Formen mittels einer Negativform (Elektrode) in das zu bearbeitende Werkstück mit höchster Oberflächenqualität erodieren.

 

Typische Fertigungsbereiche sind:

  • Sacklochbohrungen
  • Formtaschen
  • Gewinde
  • Hintersenkungen
  • Schlitze
  • Nuten, etc.

Bohrerosion

Durch Bohrerosion können in alle elektrisch leitende Werkstoffe, unabhängig von Ihrer Härte und Festigkeit, Bohrungen mittels des Prinzips des Funkenerodierens eingebracht werden. Abweichend von den bekannten Verfahren wie z.B. des Bohrens mittels eines Spiralbohrers oder dem Fräsen kommen hier Kupfer- oder Messingelektroden zum Einsatz welche nach dem gleichen Prinzip wie beim Senkerodieren durch elektrische Impulse das Material abtragen und somit eine maßgenaue Fertigung garantieren.

 

Typische Fertigungsbereiche sind:

  • Startlochbohrungen
  • Entfernen von Bruchbohrer
  • Entlüftungsbohrungen, und vieles mehr